1. Eelne-keevitusallika juhtimine: alates materjalist kuni ettevalmistuseni, kõrvaldage kaasasündinud defektid
Eelkeevitus on kvaliteedi alus, kuna 80% keevitusdefektide algpõhjustest peitub keevituseelses-ettevalmistuses. Põhiline on "materjalide võltsimise puudumine, tööriistade kõrge täpsus ja eeltöötluse standardimine".
2. Protsessi range kontroll keevitamise ajal: fikseeritud parameetrite teaduslik jada, välistab inimese kõrvalekalded
Keevitamise ajal on tuumaks "muutumatud parameetrid, sümmeetriline järjestus, kontrollitud kihi temperatuur ja standardiseeritud töö", mis vähendab ebaühtlasest soojussisendist põhjustatud deformatsioone ja sisemisi defekte ning on keevisõmbluse moodustumise ja sisemise kvaliteedi tagamisel võtmetähtsusega.
3. -Järgneva-keevisõmbluse suletud-ahela ülevaatus: kõrvaldage mittepurustavad pingetestid, tagage keevisõmbluse kvalifitseerimine
Järelkeevitus on kvaliteedi kontrollimise võti, mille tuumaks on "pinge kõrvaldamine, defektide tuvastamine, mõõtmete korrigeerimine ja -korrosioonivastane sulgemine", mis tagab, et kvalifitseerimata keevisõmblusi ei vabastata kunagi.
4. Valmistoote kontrollimine ja disaini vastavus: staatilisest kuni dünaamiliseni, kontrollige kandevõimet-
Keevitusjärgsed valmistooted peavad läbima koormustestid, et kontrollida konstruktsiooni ohutust, tagades, et nool peab vastu kavandatud staatilistele ja dünaamilistele koormustele, mis on kvaliteedikontrolli jaoks oluline suletud ahel.
5. Hilisem kasutamine ja hooldus ning jälgitavus: täielik elutsükli juhtimine, vältige hilisemaid rikkeid
Poomi kvaliteedikontroll ei piirdu tootmisfaasiga; hilisema kasutamise ja hoolduse standardimine võib tõhusalt pikendada selle kasutusiga ning vältida hilisemat keevisõmbluse pragunemist ja konstruktsiooni deformeerumist.
