1.Tehas valib keevitusruumi käepideme, mida on lihtne süvendile astuda, pinna all peituvad probleemid.
Lihtsalt välimust vaadates? Valimisel ja ostmisel on palju vigukeevitusruumi õlg
Tööstusliku tootmise valdkonnas kasutavad paljud tehased keevitusruumi laialdaselt olulise seadmena keevitamise tõhususe parandamiseks. Kuid paljud tehased ostmisel keevitusruumi arm, kuid langes ainult pöörata tähelepanu sellele, kas välimus on peen, kas parameetrid on heledad. Nad arvavad, et seni, kuni seade näeb välja "kõrge" ja parameetrid vastavad põhinõuetele, on see õige valik, kuid nad ignoreerivad täielikult seadme sees olevate võtmedetailide kvaliteeti. Selline valiku- ja ostumeetod, mis keskendub ainult välimusele ja ei keskendu tuumale, kätkeb endas sageli tohutut varjatud ohtu hilisemale kasutamisele, nii et pärast tootmist on seadmetel sageli probleeme, mis mõjutavad tõsiselt tootmisrütmi.
2.Keevitusmasina ruumiõla rike esineb sageli ja põhjuseks on detailide puudumine.
Pole piisavalt üksikasju?Ruumikäepideme keevitamineon pidev probleem
Paljude tehaste poolt ostetud keevitusmasina ruumiõng on sageli enne kasutuselevõttu rikki läinud. Lähtudes juurtest, tuleneb see peamiselt sellest, et valimisel ja ostmisel on põhiandmeid eiratud. Mõnede keevitusmasinate ruumihoova pöörleva võlli tihenduskonstruktsioon ei ole paigas. Tootmiskeskkonnas, kus on rohkem tolmu, pääseb tolm kergesti pöörleva võlli sisemusse, mille tagajärjeks on probleeme, nagu seadme seiskumine ja ebatavaline heli ning tõsistel juhtudel isegi pöörleva võlli kahjustus. Mõnede seadmete pistikud on valmistatud tavalisest terasest. Seda tüüpi terasel on piiratud -kandevõime. Pärast keevitusraskuse pikaajalist kandmist on see lihtne deformeeruda ja mõjutada seadme normaalset tööd. Lisaks on mõnede kosmosehoobade hüdrosüsteemi tihendusomadused kehvad ja umbes pooleaastase kasutamise järel tekib õlileke. Iga kord, kui seadmed üles ütlevad, tuleb need hoolduseks seisata, mis mitte ainult ei kuluta palju hooldusaega ja -kulusid, vaid lükkab oluliselt edasi ka tootmisgraafikut ning ei too tehasele väikest majanduslikku kahju.
3.Xutai keevituspoomi rasked detailid, vastupidav kvaliteedigarantii.
Tugev kontroll detailide üle? Xutai keevituspoom on töökindlam
Seoses turul levinud keevitusruumi käe lühikese plaadiga, on keevituspoomi toodetudTai 'an Xutai Machinery Co., Ltd.alustab detailidest, kontrollib rangelt toote kvaliteeti ning on pühendunud klientidele vastupidavate ja töökindlate seadmete pakkumisele. Pöörleva võlli konstruktsioonis on Xutai keevituspoomil mitmekihiline tihenduskonstruktsioon, mis võib tõhusalt blokeerida tolmu, keevitusräbu ja muude lisandite sissepääsu. Isegi kui seda kasutatakse tootmiskeskkonnas, kus on palju tolmu, pikka aega, suudab pöörlev võll säilitada sujuva töö ja vältida kogelemise ja ebatavalise heli probleeme. Xutay masinad valivad võtmeühenduste jaoks ülitugeva-terase ja teostavad professionaalset kuumtöötlemise tugevdamist, nii et isegi kui pistik kannab suurt raskust, ei deformeeru see, et tagada seadme üldise struktuuri stabiilsus. Hüdraulikasüsteemi osas valib keevitusnool kvaliteetsed-tihendid, millel on suurepärane õli- ja vananemiskindlus ning mis võivad oluliselt vähendada õlilekke ohtu hüdrosüsteemis. Lisaks läbib iga keevituspoom enne tehasest lahkumist pideva töökatse. Alles pärast seadmete stabiilse töö ja standardi täitmise tagamist saadetakse see kliendile, et tagada seadmete kvaliteet allikast.
4.Xutai SPH-505 traadi etteandja õlg vähendab kulusid, muret ja vastupidav, et aidata tootmist.
Vähendada rikkeid ja säästa raha? Xutai keevituspoom näitab oma eeliseid
KasutamineXutai traadi etteandja õlgon toonud tehasele olulisi eeliseid rikete vähendamise ja kulude kokkuhoiu osas. Tänu Xutai Machinery seadmete detailide rangele kontrollile väheneb seadmete rikete määr oluliselt. Tehas ei pea hoolduseks seisma jääma sagedaste seadmete rikete tõttu, mis tagab tõhusalt tsehhi tõrgeteta tootmise ja väldib seisakutest tingitud tootmiskadusid. Samas on seadmete osad vastupidavad ega vaja sagedast vahetust, seega võib sellega ka igal aastal tehase hoolduskulusid ja osade hankekulusid kokku hoida. Kas teraskonstruktsioonide tootmistsehhis, kus on rohkem tolmu, või märja laeva valmistamise töökojas, suudab see säilitada stabiilse tööoleku, pakkuda tugevat tuge tehase pidevaks tootmiseks, nii et tehase tootmine on muretum ja tõhusam.
